1. 石河子大学化学化工学院/化工绿色过程省部共建国家重点实验室培育基地,新疆,石河子,832003
2. 新疆锦疆化工股份有限公司,新疆奎屯,833200
3. 中国石油大学(华东) 石油工程学院,山东,青岛,266580
纸质出版日期:2024
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李子博, 张勇, 王彦军, 等. 基于低温液化技术的CO2捕集流程设计及分析[J]. 油气与新能源, 2024,36(2).
李子博, 张勇, 王彦军, et al. 基于低温液化技术的CO2捕集流程设计及分析[J]. 2024, 36(2).
李子博, 张勇, 王彦军, 等. 基于低温液化技术的CO2捕集流程设计及分析[J]. 油气与新能源, 2024,36(2). DOI: 10.3969/j.issn.2097-0021.2024.02.008.
李子博, 张勇, 王彦军, et al. 基于低温液化技术的CO2捕集流程设计及分析[J]. 2024, 36(2). DOI: 10.3969/j.issn.2097-0021.2024.02.008.
在工业生产中实现CO
2
减排是一项艰巨的挑战,也是应对全球变暖的重要技术路线。CO
捕集技术已得到了一定程度的发展,其中低温液化法具有可行性和经济性。利用工艺流程模拟软件Aspen Plus对低温液化分离CO
工艺进行全流程模拟,选择3种物性方法对混合气的泡露点线进行模拟分析,基于某公司排放的含有高浓度CO
的CO
/N
混合气为碳源,并对比文献数据,选择PR(Peng Robinson)状态方程作为本工艺的物性方法。分析了液化压力和温度对混合气液化率及CO
纯度的影响,以CO
液化率不低于90%、纯度不低于99.5%为目标,确定了最佳液化条件。为了最大限度地减少能耗,优化了冷却介质流量、冷凝温差、蒸发温度等工段参数,在最优条件下,CO
液化率达91.80%、纯度达99.50%,液化单位总能耗最低为12.22 kW·h/kmol。该研究可为低温液化分离CO
工艺设计与性能优化提供理论支持和技术参考。
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