熔盐罐温降计算模型的研究

代少猛; 魏源; 霍晓光; 李松刚; 张墨耕; 路金昌

doi:10.19911/j.1003-0417.tyn20240415.02

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熔盐罐温降计算模型的研究

学术研究 | 更新时间：2025-11-06

- 熔盐罐温降计算模型的研究
- 暂无标题
- 太阳能 2025年第3期页码：66-74
- 作者机构：
  
  山东电力建设第三工程有限公司
- 作者简介：
- 基金信息：
- DOI：10.19911/j.1003-0417.tyn20240415.02
  中图分类号： TM615
- 纸质出版：2025
- 稿件说明：
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代少猛, 魏源, 霍晓光, 等. 熔盐罐温降计算模型的研究[J]. 太阳能, 2025,(3):66-74.
代少猛, 魏源, 霍晓光, 等. 熔盐罐温降计算模型的研究[J]. 太阳能, 2025,(3):66-74. DOI： 10.19911/j.1003-0417.tyn20240415.02.

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摘要

熔盐罐是熔盐储能系统的重要组成部分，其保温性能直接影响到系统的运行效率和能耗。以某太阳能热发电项目中的熔盐罐为例，通过建立熔盐罐温降计算模型，研究了影响熔盐罐热损失和24 h温降的主要因素，并提出了熔盐罐保温效果优化措施。研究结果表明：1)熔盐温度、熔盐罐直径、熔盐液位和保温层厚度对熔盐罐24 h温降的影响较大，而环境温度和环境对流换热系数对24 h温降的影响较小。熔盐温度由290℃增至565℃，熔盐罐的24 h温降增加了0.52℃，约增加113%；熔盐罐直径从30 m增至45 m

24 h温降减少了约17%；熔盐液位由7 m升至13 m

24 h温降降低了约50%；保温层厚度由0.4 m增至0.7 m，熔盐罐24 h温降降低了约35%；熔盐罐24 h温降在环境温度年最高值和年最低值两种工况下相差不大，仅为0.1℃；环境对流换热系数由5 W/(m2·K)增至20 W/(m2·K)时，熔盐罐24 h温降仅增加0.02℃，说明其对熔盐罐24 h温降的影响较小。2)由于不同影响因素分析结果中熔盐罐侧壁和顶部的单位时间热损失占总热损失的比例均较大，约为73.6%～82.8%，而对于特定项目，熔盐罐的直径、熔盐液位、熔盐温度和环境温度均为给定值，因此在进行熔盐罐保温设计时，增加保温层厚度是减少熔盐罐热损失和24 h温降的有效措施。

Abstract

关键词

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