随着我国高海拔、大容量水电站密集投产，传统周期性检修模式在效率、质量与安全管控上面临严峻挑战。以雅砻江两河口水电站地下厂房复杂环境下C/D级常规检修为研究对象，构建集现场生态优化、关键工艺固化、安全风险前置管控于一体的标准化施工技术体系。提出“区域模块化、流程可视化、工具定量化”现场布置标准，应用发电机风洞工器具与材料登记设备，实现人员、工器具、材料“入场计数、出场清点”。聚焦导轴承与接力器关键部件，建立不解体检测与标准化维护流程，针对高海拔大温差提出轴承间隙动态修正模型。融合工作安全分析与故障树分析法，形成以“一交二指三确认”为核心的常态化双重预防机制，实现高风险作业管控流程化。应用表明，该体系推动检修作业从“经验依赖”转向“标准驱动”，显著提升安全水平、工艺质量与作业效率，可为同类型电站提供可复制的标准化检修方案。