本文以浙江天台抽水蓄能电站为背景，该电站水头724 m、单机容量425 MW，水轮机座环加工是一个重点、难点，以往抽水蓄能电站座环研磨车床无法达到加工精度要求，故天台电站采用高精度、多段式可调节车床，施工时根据座环部件测量数据确定各法兰面加工量，经施工准备、机坑清扫、测定中心和高程等施工工序后，按“分段拼装、对称安装”原则组装车床，过程中严格控制车床安装的同轴度与水平度；加工中分级切削座环各面并控制加工精度，从各法兰面的最高点开始加工，使座环加工数据达到优良标准。期望依托于天台电站座环车床加工经验，为今后高水头、大容量抽蓄机组座环加工提供可参考的施工方案。