田湾核电厂在进行大修前大气释放阀前置隔离阀试验时，某阀门大气释放阀前置隔离阀多次试验存在超时情况，经现场检修确认，其内部存在凝结水。如果在核电厂遇到紧急情况需要泄压时出现该超时现象，则可能会导致内部堆芯余热不能及时排出，甚至引发核燃料爆炸。大气释放阀内部流场较为复杂，且受制于高温高压的工作场景，实验的方法较难实现此研究，依靠数值模拟揭示大气释放阀开启的影响因素逐渐成为重要的手段，但是目前针对大气释放阀的大部分数值模拟均未考虑阀门内部凝结水随阀门内部泄压蒸发对阀门开启时间的影响。该文利用ANSYS Fluent对田湾核电站使用的大气释放阀前置隔离阀泄压过程进行数值模拟，研究了大气释放阀前置隔离阀上腔有无相变，及高温高压饱和水膜质量对阀瓣开启时间的影响。结果表明：当阀瓣上腔存在饱和水时，上腔泄压过程中会伴随饱和水的蒸发，上腔压力得到补偿，阀瓣开启时间延迟；阀瓣开启时间随上腔水膜质量的增加而单调递增，并从数学角度提出阀瓣开启时间与上腔水膜质量之间的预测关系式；最后，建议核电厂在后续使用和优化该阀门时，应增设加热保温功能，避免凝结水的产生，防止凝结水蒸发。