针对乙腈法丁二烯装置因上游原料轻质化及下游需求增长而需高负荷运行面临的瓶颈问题，开展技术攻关，以提高装置运行负荷和周期。通过流程模拟，开发并应用脱重塔在线切出与操作优化技术；基于水力学计算对第一萃取精馏下塔和乙腈回收塔实施塔盘改造，包括增加开孔率、优化塔盘间距、升级材质等；依据国家法规要求，实施安全风险隐患治理，如加装爆破片、紧急切断阀等。装置负荷由26t/h提升至29t/h

T-101塔压差下降5～6k Pa，运行周期延长至12个月；T-303塔乙腈处理能力由1t/h提升至2.5t/h以上，溶剂中二聚物含量由1.35%降至0.43%；装置年碱洗频次减少，新鲜乙腈消耗年节约约130t，经济效益显著。形成的“工艺操作优化、核心设备改造、安全保障强化”技术路线，有效解决了乙腈法丁二烯装置高负荷运行的瓶颈问题，提升了装置的本质安全水平与运行经济性。