大型抽水蓄能机组定子线棒制造工艺与工装优化研究

彭志才; 李佳林; 刘进

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大型抽水蓄能机组定子线棒制造工艺与工装优化研究

储能技术 | 更新时间：2025-11-20

- 大型抽水蓄能机组定子线棒制造工艺与工装优化研究
- 大型抽水蓄能机组定子线棒制造工艺与工装优化研究
- 红水河 2025年44卷第5期页码：86-89+95
- 作者机构：
  
  东芝水电设备(杭州)有限公司
- 作者简介：
- 基金信息：
- DOI：
  中图分类号： TV743
- 纸质出版：2025
- 稿件说明：
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彭志才, 李佳林, 刘进. 大型抽水蓄能机组定子线棒制造工艺与工装优化研究[J]. 红水河, 2025,44(5):86-89+95.

彭志才, 李佳林, 刘进. 大型抽水蓄能机组定子线棒制造工艺与工装优化研究[J]. 2025, 44(5): 86-89+95.
彭志才, 李佳林, 刘进. 大型抽水蓄能机组定子线棒制造工艺与工装优化研究[J]. 红水河, 2025,44(5):86-89+95. DOI：

彭志才, 李佳林, 刘进. 大型抽水蓄能机组定子线棒制造工艺与工装优化研究[J]. 2025, 44(5): 86-89+95. DOI：

摘要

针对大型抽水蓄能机组定子线棒因截面尺寸大、结构复杂、绝缘性能要求高而导致的制造难题，笔者系统优化其制造工艺与工装设计方案。基于真空液压多胶(VPR)工艺特性，通过改进换位压花模具结构、优化端部成型固化工艺、引入中频感应焊接技术，并设计专用VPR定型工装，构建一套完整的定子线棒制造工艺体系。实践结果表明:工艺优化后，定子线棒绝缘合格率从85.6%提升至98.5%;单根生产周期缩短30.6%，成本降低约18%;年产能从3850根提升至5000根。该优化方案有效解决了大型定子线棒制造难题，显著提升了产品质量与生产效率，可为同类产品的标准化制造提供可靠的技术路径。

Abstract

关键词

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