Se realizó un estudio de simulación sobre la combustión mezclada con 20% de amoníaco en un caldero de sección cuadrada redondeada de 300 MW con una carga del 60%, analizando el proceso de combustión de carbón pulverizado con amoníaco para buscar la mejor solución de co-combustión de carbón y amoníaco que garantice la máxima eficiencia de combustión y la mínima emisión de contaminantes. Utilizando métodos de simulación numérica, y ajustando la posición del quemador de amoníaco y la proporción de aire de combustión secundaria, se analizaron de manera sistemática el campo de temperatura de los gases de combustión dentro del horno, la distribución molar de los componentes de la combustión, las características de combustión y el nivel de emisión de NO_x en la salida de la cámara de combustión. El análisis integral muestra que, con una proporción de aire de combustión secundaria del 33,5%, la mejor solución de co-combustión es ubicar el quemador de amoníaco en el nivel superior del aire terciario y el nivel secundario del aire CD. Esta solución garantiza la eficiencia y estabilidad de la combustión, y puede controlar el nivel de emisión de NO_x a un nivel comparable con el de la combustión pura de carbón, lo que ofrece una nueva idea para lograr una combustión limpia y eficiente en grandes plantas de energía de carbón.

combustión de amoníaco; combustión de carbón pulverizado; caldero de sección cuadrada redondeada; emisiones NO_x; simulación numérica