La quema de carbón con adición de amoníaco es una de las vías importantes para reducir las emisiones de CO2 de las centrales eléctricas de carbón. Para estudiar la viabilidad de la quema de una alta proporción de amoníaco, se ha establecido un modelo de mecanismo de quema de carbón con adición de amoníaco. Se utilizó la simulación por ordenador para simular la quema de carbón con adición de amoníaco y amoníaco puro en una caldera de 4 MW, y los resultados de la simulación por ordenador mostraron un error inferior al 3% en comparación con los datos experimentales. Los resultados experimentales mostraron que al quemar carbón con adición de amoníaco, la temperatura de la llama disminuyó aproximadamente 30 °C cuando la proporción de amoníaco aumentó un 20%, y el porcentaje volumétrico de CO2 disminuyó aproximadamente un 20%. La concentración de NO en los gases de escape de la caldera aumentó aproximadamente un 77,33% al aumentar la proporción de amoníaco de 0 a 40%. Cuando la proporción de amoníaco aumentó de 0 a 60%, la concentración de NO aumentó aproximadamente un 136,44%. Durante la quema de carbón con adición de amoníaco, el coeficiente de exceso de aire óptimo se eligió a 1,15 para asegurar una quema completa y una generación óptima de óxidos de nitrógeno. El uso de una inyección de combustible en dos etapas reduce la concentración de NO en los gases de escape de la caldera en un 31,07% en comparación con una inyección de una sola etapa. En comparación con la quema de carbón pulverizado o la mezcla de carbón y amoniaco, la llama es más fría, con una distancia de encendido más larga y un diámetro de corte mayor, y la concentración de NO a la salida de la caldera durante la quema de amoníaco puro es de 475 mg/m~3, con una fuga de amoníaco cercana a cero.

Calderas de carbón; Quema de amoníaco; Óxidos de nitrógeno; Fuga de amoníaco; Inyección de combustible en dos etapas