El ajuste profundo en centrales térmicas es una tendencia inevitable en el rápido desarrollo de nuevas energías, lo que provoca un avance en la zona de primera condensación de la turbina y un empeoramiento de la corrosión en el cilindro de baja presión. A través de pruebas electroquímicas, pérdida de peso de las muestras y análisis de las características morfológicas de la superficie metálica (microscopio metalográfico, SEM, EDS, XRD, etc.), se estudiaron las características de corrosión por picaduras del acero 2Cr13, material del cilindro de baja presión de la turbina, bajo condiciones que simulan la zona de primera condensación, en presencia de tres aniones: Cl~-, SO_4~(2-) y CH_3COO~- (acetato), con diferentes concentraciones masivas y diferentes proporciones de concentración masiva de Cl~- a SO_4~(2-). Los resultados mostraron que la velocidad de corrosión del acero 2Cr13 aumenta con la concentración masiva de los aniones, alcanzando la velocidad máxima cuando la proporción es 2:1, con un valor de 0.09523 g/(m~2·h); se observaron fenómenos de corrosión por picaduras en todas las muestras, y el número de picaduras aumentó con el incremento en la concentración aniónica; con el cambio en la proporción, la interacción entre Cl~- y SO_4~(2-) en la superficie del acero 2Cr13 cambia de un efecto competitivo de adsorción a un efecto sinérgico, lo que agrava tanto la corrosión uniforme como la localizada; en la zona de primera condensación, los iones cloruro y sulfato promueven la corrosión del acero 2Cr13, y en la operación real de la central se deben tomar medidas para prevenir fugas en los tubos del condensador y eliminar eficazmente las partículas de resina positiva.

acero 2Cr13; ajuste; corrosión por picaduras; turbina; zona de primera condensación; pruebas electroquímicas