Basado en la variedad de carbón quemada en la empresa de energía térmica, mediante la comparación de los parámetros antes y después del cambio de tipos de carbón quemado en la caldera de lecho fluidizado circulante (CFB) supercrítica de 350 MW, se analiza el impacto del cambio de tipos de carbón quemado en el funcionamiento de esta caldera en términos de presión de la cámara de aire, diferencia de presión en el horno, temperatura del lecho, parámetros de la superficie de calentamiento, relación de cenizas, emisiones de NO_x y características de formación de cenizas. Los resultados muestran que después de quemar carbón antracita, la temperatura promedio del lecho aumenta en 17-27 ℃, la cantidad de agua de enfriamiento aumenta, la diferencia de presión promedio en el horno disminuye en casi un 30%, la cantidad de cenizas recirculadas disminuye, la cantidad de cenizas volantes emitidas aumenta, el contenido de carbono en las cenizas de fondo volante aumenta, la producción de NO_x disminuye; estas cenizas antracita tienen bajo contenido de cenizas, alto valor calorífico, tasa de desgaste más baja, características de formación de cenizas de menor calidad, causando modificaciones en las características del equilibrio de materiales y características de transferencia de calor. Con este fin, se formulan recomendaciones para mantener una presión relativa alta del lecho para mantener la capacidad a plena carga, controlar de manera más precisa el tamaño de las partículas de carbón alimentadas en el horno, aumentar la fracción de masa entre 500 y 3200 micrómetros, reducir la fracción del tamaño más grande de partículas, etc., para ampliar la elección de tipos de carbón quemado para la caldera CFB y reducir el costo del combustible.

caldera de lecho fluidizado circulante supercrítica; cambio de tipos de carbón quemado; diferencia de presión en el horno; temperatura del lecho; relación de cenizas; características de formación de cenizas