Las unidades de generación de energía de carbón en la región de Guizhou generalmente utilizan carbón con alto contenido de azufre, alto contenido de cenizas y alta contaminación, lo que ocasiona problemas generalizados de acumulación grave de hollín en lugares como la rejilla de inyección de amoníaco, el conducto de humos horizontal, las placas de guía, las rejillas de rectificación y los catalizadores en los sistemas SCR (Reducción Catalítica Selectiva), así como una alta fuga de amoníaco y obstrucción de equipos posteriores como intercambiadores de calor de aire. Por lo tanto, en este artículo se propone una tecnología de optimización del campo de flujo anti-obstrucción SCR, que se aplica al sistema SCR de una caldera tipo W de 660 MW en una central eléctrica de Guizhou. El proyecto de modernización de esta tecnología implica reemplazar la rejilla de inyección de amoníaco original por una rejilla de inyección de amoníaco en forma de pétalos anti-obstrucción, optimizar la forma y disposición de las placas de guía, aumentar la velocidad del flujo de aire a lo largo de la pared inferior del conducto de humos para reducir el hollín y optimizar el ángulo de las rejillas de rectificación. Después de 5 meses de operación tras la modernización, se llevó a cabo una parada para inspección, y se resolvieron de manera fundamental los graves problemas de acumulación de hollín en la rejilla de inyección de amoníaco, la pared del conducto de humos y las placas de guía, creando condiciones favorables para un funcionamiento normal del sistema SCR, una reducción en la fuga de amoníaco y garantizando la seguridad y fiabilidad de los equipos posteriores.

sistema de reducción catalítica selectiva; SCR; acumulación de hollín; prevención de obstrucción; fuga de amoníaco; optimización del campo de flujo