Con el canal de flujo transversal del sobrecalentador de panel de láminas como objeto de estudio, se utilizó el método de simulación numérica tridimensional para estudiar las características de transferencia de calor y resistencia del lado de los gases de escape de los tubos del intercambiador de calor de láminas. Los resultados muestran que las cavidades en la pared exterior de los tubos de láminas y la disposición del haz de tubos mejoraron el efecto de barrido convectivo de los gases de escape, perturbaron la capa límite de flujo de gas, redujeron la zona de flujo de estela de deterioro del calor; en comparación con el haz de tubos liso, los números de Nusselt (Nu) del lado de los gases de escape de los haces de tubos transversales y oblicuos aumentaron respectivamente un 8% - 63% y un 12% - 48%, el indicador de rendimiento de transferencia de calor global C_(PEC) es de 1.05 a 1.50 y de 1.07 a 1.28 respectivamente; tomando Nu del lado de los gases de escape, el coeficiente de resistencia f, C_(PEC) como funciones objetivo, se obtuvo el mejor conjunto de parámetros: el espaciamiento transversal de los haces de tubos s_1/D_o = 2.10, el espaciamiento longitudinal de los haces de tubos s_2/D_o = 1.75, Nu correspondiente = 42.63, C_(PEC) = 1.24, el haz de tubos oblicuo s_1/D_o = 2.55, s_2/D_o = 2.50, Nu correspondiente = 47.02, C_(PEC) = 1.31; utilizando el método de regresión lineal múltiple, se ajustaron respectivamente las ecuaciones de asociación de los criterios de transferencia de calor de los gases de escape de los haces de tubos transversales y oblicuos. Los resultados de este estudio pueden servir de referencia para la aplicación práctica de los tubos de láminas.

tubos de láminas; sobrecalentador; transferencia de calor intensificada; ecuación de asociación de transferencia de calor; simulación numérica