Ante fenómenos anómalos como vibraciones grandes, fluctuaciones significativas y contenidos de bajas frecuencias después de la modernización del flujo de la central de 630 MW en condiciones de funcionamiento de la válvula de secuencia, tras el análisis de las características del esquema de gestión de diagnóstico de vibraciones (TDM) del grupo de turbina de vapor, se confirmó que la causa del fallo era debido a superficies de medición de collar de eje deformadas, una carga ligera en los cojinetes y vibraciones aleatorias debido a las fuerzas residuales de vapor. Además, el reemplazo de las sondas de vibración, el aumento de la carga de los cojinetes y la optimización de la secuencia de válvulas finalmente permitió reducir el nivel de vibración dentro del rango aceptable.

Turbina de vapor; Vibración aleatoria; Fuerzas de excitación desequilibradas; Fuerzas residuales de vapor; Diagnóstico de vibraciones; Optimización de la secuencia de válvulas; Sistema de gestión de diagnóstico de vibraciones