Las calderas de carbón suelen tener problemas de acumulación de cenizas y formación de escorias en sus superficies de calentamiento, especialmente cuando usan carbón con alto contenido de cenizas y azufre. Tras analizar los pros y contras de los limpiadores de cenizas existentes, este artículo presenta un nuevo limpiador de frecuencia sonora de vapor de pulso. Modelado tridimensional del flujo en el limpiador, análisis detallado del proceso de limpieza en función de la apertura y las variaciones de presión y velocidad en el campo de flujo combinado con el principio de limpieza acústica. Comparación de algunos datos clave antes y después de la instalación de este limpiador en una planta de energía, cálculo del impacto económico y ambiental de este limpiador. Los resultados muestran que al variar la apertura del limpiador, se generan pulsaciones de presión y velocidad en cada punto del campo de flujo, transformando la energía mecánica del fluido en oscilaciones de ondas pulsantes para lograr el efecto de limpieza. Después de la puesta en marcha de este limpiador en una caldera, la temperatura promedio de los humos se redujo en 16,35 °C, sin corrosión a baja temperatura. Los ahorros anuales de carbón y vapor son respectivamente de 1.650 t y 21.192 t, con una reducción anual de las emisiones de CO₂ y SO₂ de 726 t y 33 t. Además, aproximadamente 25 t de polvo y 429 t de cenizas pueden reducirse cada año, lo que permite ahorrar más de 1,6 millones de yuanes en consumo de carbón y generar un beneficio anual de 980.000 yuanes.

Caldera; superficie de calentamiento; acumulación de cenizas; onda sonora de baja frecuencia; limpieza acústica; sistema de soplado de limpieza; ahorro energético y reducción de emisiones; rentabilidad