Este artículo presenta las características de la estructura de la pared de agua de la caldera de la unidad eléctrica ultra supercrítica de 1000 MW y analiza la obstrucción de los orificios de regulación de la pared de agua de la caldera por Fe3O4, causando sobrecalentamiento y rupturas de tubos. El cambio en el contenido medio de hierro en el sistema térmico se considera la principal causa de los accidentes. A este respecto, se proponen las siguientes medidas preventivas: (1) limpieza química antes de la puesta en servicio de la unidad; (2) tratamiento del agua de alimentación con aireación; (3) limpieza química después de la puesta en servicio de la unidad. Además, gracias al refuerzo de la vigilancia de los iones de hierro en el sistema térmico, al uso de drenaje a presión al detener la caldera, a un purgado adecuado al inicio, así como a la instalación de puntos de medición de temperatura en las paredes laterales izquierda y derecha de la caldera, se han reducido las explosiones de la caldera y se ha mejorado la fiabilidad de la operación de la unidad.

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