Durante la revisión de la caldera B de una central térmica en Fujian, se descubrió una grave corrosión de alta temperatura en los tubos de agua de refrigeración en la zona de los quemadores a ambos lados de la caldera. Tras analizar macroscópicamente los productos de corrosión a alta temperatura en la superficie de las paredes de los tubos y detectarlos mediante fluorescencia de rayos X, se encontró que los productos de corrosión eran porosos y quebradizos, compuestos principalmente por sulfuros de hierro y óxidos de hierro, lo que indica una corrosión de tipo sulfuro. Para remediar esto, se implementaron ajustes en la combustión y medidas preventivas correspondientes, como el estricto control del contenido de azufre en el carbón entrante por debajo del 1 %, un contenido de oxígeno en la salida de la cámara de combustión entre el 3,0 % y el 3,5 %, la pulverización de una capa protectora en los tubos de agua de refrigeración en la zona de los quemadores a ambos lados, una reducción adecuada en la finura del polvo de carbón y un aumento en la temperatura del aire-polvo en la salida del pulverizador dentro de los límites permitidos por el sistema de pulverización y por la temperatura del vapor del grupo, un aumento en el contenido de oxígeno cerca de las paredes en los gases de escape y una reducción en el contenido de gases reductores en los gases de escape, etc. Se probó con éxito durante seis meses de operación que la corrosión de alta temperatura en las paredes de los tubos ha sido ampliamente controlada.

Caldera ; Tubos de agua de refrigeración ; Tubos en espiral ; Zona de los quemadores ; Sulfuros ; Corrosión de alta temperatura ; Ajuste de la combustión