Se describe la aplicación experimental de los nuevos procesos catalíticos regenerados en el sistema de desnitratización de los humos del horno eléctrico a presión supercrítica, desde la experimentación con los procesos catalíticos recién desarrollados hasta la implementación del reemplazo sistemático de los procesos catalíticos regenerados en el reactor de desnitratización de los humos del horno eléctrico. Los resultados del experimento mostraron: después de reemplazar la primera capa de proceso catalítico de desnitratización de humos por un módulo regenerado, las presiones diferenciales entre las capas de todos los procesos catalíticos disminuyeron por debajo de los valores de alarma, la concentración de emisiones de óxidos de nitrógeno del reactor de desnitratización de humos se pudo reducir a 74 mg/m3, cumpliendo con los requisitos nacionales, y se aumentó considerablemente el rendimiento de desnitratización; al reemplazar sistemáticamente todos los procesos catalíticos regenerados en el sistema de desnitratización de los humos, la cantidad de escape de amoníaco fue de aproximadamente 2.5 μg/g en todas las condiciones de operación, la eficiencia de desnitratización promedio del sistema de desnitratización de óxidos de nitrógeno fue siempre superior al 80%, y a una potencia de 600 MW, la tasa de conversión SO2 / SO3 para el sistema de desnitratización de humos fue del 0,61%, asegurando una operación segura y económica del sistema.

Procesos catalíticos regenerados; horno eléctrico de carbón; desnitratización de humos; Eficiencia de desnitratización; Concentración de emisiones de óxidos de nitrógeno