La estructura y la resistencia a la erosión de los recubrimientos de WC-CoCr dependen principalmente de los procesos de pulverización. Se comparó la estructura y la resistencia a la erosión de los recubrimientos de WC-CoCr aplicados mediante la tecnología de combustión activada y pulverización a chorro supersonico (HVAF) y la técnica tradicional de pulverización a chorro supersonico (HVOF). Los resultados mostraron que el porcentaje de porosidad del recubrimiento HVAF es del 0,2%, mientras que el porcentaje de porosidad del recubrimiento HVOF es del 2,3%. En comparación con el HVOF, el recubrimiento HVAF tiene un menor porcentaje de porosidad y una menor rugosidad superficial, y la estructura del recubrimiento es más uniforme; durante el proceso HVAF, las partículas de WC se rompen durante la deposición, las partículas de WC son de menor tamaño y el grado de descomposición del WC en el flujo HVAF es menor que en el flujo HVOF; la dureza promedio del recubrimiento HVAF alcanza 1 450HV0.3, con un ángulo de ataque de 15°, su resistencia a la erosión ha aumentado en un 59,4% en comparación con el recubrimiento HVOF, y en un 104,1% en comparación con el material base 0Cr13Ni5Mo; con un ángulo de ataque de 90°, la resistencia a la erosión del recubrimiento HVAF ha aumentado en un 16% en comparación con el recubrimiento HVOF.

HVAF; HVOF; WC-CoCr; Recubrimiento; estructura; resistencia a la erosión; porosidad; dureza