Durante el mantenimiento de una caldera de combustión de 600 MW de una unidad supercrítica, se descubrió un grave fenómeno de corrosión en las paredes laterales del tubo de la pared de enfriamiento por agua. La inspección de la corrosión en esta área y las pruebas atmosféricas de humo revelaron que el tipo de corrosión es corrosión sulfurante reductora a alta temperatura, y que la corrosión en el área media de las paredes laterales es la más grave, con una concentración de gas corrosivo H2S en los humos cerca de la superficie de las paredes laterales que alcanza 10-3. Para abordar esto, se diseñó un sistema de aire pegado a la pared, instalado en las paredes de enfriamiento por agua en el área de combustión. Después de la modernización, la concentración de H2S en la pared A y B disminuyó en un 83.20% y 87.16% respectivamente, y la concentración de O2 en la pared A y B aumentó en un 224.5% y 155.3% respectivamente. La instalación del sistema de aire pegado a la pared puede suprimir eficazmente la formación de una atmósfera reductora en las paredes laterales, controlando así la corrosión sulfurante reductora a alta temperatura de las paredes de enfriamiento por agua.

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