La tecnología de desempolvado eléctrico a baja temperatura requiere verificación de su seguridad al aplicarla en instalaciones de carbón altamente sulfurado. Para este fin, se instaló un dispositivo de prueba de economizador de baja temperatura en la caldera de una instalación de carbón altamente sulfurado de 600 MW, y se realizaron pruebas de eliminación conjunta de SO_3 y gases de humo. Los resultados mostraron: en diferentes condiciones de carbón experimental, la tasa de conversión de SO_2 a SO_3 en los gases de humo fue generalmente la misma, aproximadamente del 1,5%; cuando la temperatura del humo fuera del sector de prueba del economizador a baja temperatura era menor al punto de rocío ácido de los gases de humo, la tasa de eliminación conjunta de SO_3 fue del 70,9% al 91,9%, el efecto de eliminación fue bastante significativo; cuando la concentración de polvo era lo suficientemente alta, la tasa de eliminación de SO_3 aumentaba con la disminución de la relación ceniza/azufre, y cuando la relación ceniza/azufre superaba 150, permanecía estable; la temperatura de salida diferente no tuvo un impacto evidente en la tasa de eliminación de SO_3; después de que el polvo a la salida del sector de prueba fue sometido a absorción con ácido SO_3, en condiciones de temperatura de salida del economizador a baja temperatura, la resistencia del polvo se redujo al rango de desempolvado eficiente 1,08 × 10 ^ 9–5,1 × 10 ^ (10) Ω·cm, lo que contribuye a aumentar la eficiencia del desempolvado eléctrico.

instalación de carbón altamente sulfurado; desempolvado eléctrico a baja temperatura; economizador a baja temperatura; SO3; eliminación conjunta; punto de rocío ácido de los gases de humo; relación ceniza/resistencia eléctrica; relación ceniza/azufre