Для изучения влияния различных условий сушки на коэффициент разрушения и измельчения баоциньского бурого угля после сушки, а также влияния влажности на свойства самовоспламенения и взрывоопасности образцов угля, были проведены испытания сушки сырого угля, а также тесты на самовоспламенение и взрывоопасность образцов с разной влажностью. Результаты показали, что: при температуре печи сушки выше 300℃ и более высокой конечной температуре нагрева достигается более высокий уровень удаления влаги; меньшие размеры частиц угля способствуют более высокой степени обезвоживания и более низкому уровню разрушения; степень измельчения частиц 6–13 мм была наибольшей при различных условиях сушки; баоциньский уголь относится к группе самовоспламеняющихся, с понижением влажности после сушки его склонность к самовоспламенению снижается и становится средней; с увеличением влажности образцов снижается склонность к взрыву; с увеличением тонкости угольного порошка R90 снижается склонность к взрыву. Поэтому при инженерном применении технологии сушки баоциньского бурого угля следует уменьшать долю частиц 6–13 мм для снижения степени измельчения в процессе сушки; а также следует уменьшать температуру воздуха при транспортировке угольного порошка или увеличивать тонкость помола для снижения взрывоопасности.

бурый уголь;сушка;разрушение и измельчение;склонность к самовоспламенению;склонность к взрыву