Для снижения затрат на закупку топлива и обеспечения его поставок, электростанция в провинции Ганьсу в Китае примешала значительное количество Кайлинского угля и угля Xinjiang Energy. После смешивания Кайлинского угля в котле проявились серьезные проявления высокотемпературного коррозионного и образования засоров, которые в итоге позволили поднимать нагрузку только до 85% ECR. Для уменьшения высокотемпературного коррозионного, было проведено исследование технических характеристик угля, оптимизации сжигания и улучшения оборудования котла. Результаты показали, что даже в случае сжигания угля с очень низким содержанием серы, по-прежнему возникает серьезное высокотемпературное коррозионное, что основано в основном на содержании натрия, кальция и хлора в угле из Xinjiang. Путем регулирования эксплуатационных условий, таких как увеличение количества кислорода, уменьшение объема первичного воздуха, ослабление вихревого потока вторичного воздуха вокруг горелки и увеличение пылесборников, можно в некоторой степени улучшить характеристики высокотемпературной коррозии стенок водяного охлаждения. Для полного решения этой проблемы необходимо использование добавок, антикоррозионной обработки на стадии высокого теплового воздействия, увеличение пылесборников, улучшенный вихревой поток воздуха на стенке и конструктивное изменение горелок и др. технологий. Полученные результаты исследований могут служить для решения подобных проблем на электростанции, смешивающей Кайлинский уголь.

Кайлинский уголь; Смешивание; Высокотемпературная коррозия; Предотвращение