С тех пор, как электростанция была введена в эксплуатацию в 2007 году, утечки неоднократно происходили в шве углового сварного шва трубопровода аерозольного смыва, и хотя многократное сварочное восстановление в данном месте после этого, проблема пока еще не может быть устранена, что представляет большую опасность для безопасной эксплуатации электростанции. Чтобы повысить уровень обнаружения дефектов и предотвратить частое возникновение подобных несчастных случаев, предложено использовать метод комбинированной магнитопорошковой дефектоскопии и ультразвукового проскальзывающего дефектоскопа, а затем провести анализ причин дефектов с помощью метода магнитной памяти, а затем оптимизировать конструкцию трубопровода аерозольного смыва путем установки компенсаторов дилатаций с целью снижения напряжения, подвергаемого ответвлением трубопровода аерозольного смыва. После применения этих 2 методов обнаружения и оптимизации конструкции трубопровода аерозольного смыва успешно решена проблема частых утечек в месте сварки углового сварного шва, что может послужить в качестве образца для решения подобных проблем на других электростанциях.

аэрозольный смыв, трубопровод, угловая сварка, трещина, магнитопорошковая дефектоскопия, ультразвуковой проскальзывающий дефектоскоп, компенсатор дилатаций, оптимизация конструкции