Водогазонагревательный теплообменник (MGGH) является важной частью системы обработки дымовых газов с очень низким выбросом котельной, его эксплуатационные условия плохие, механизм коррозии тепловых труб сложен, решение проблемы низкотемпературной коррозии тепловых труб является ключевой задачей. Путем анализа механизма коррозии тепловых труб выявлено, что низкотемпературный сегмент регенератора тепла дымовых газов MGGH находится в области серьезной коррозии типа II. Путем сравнения предложены два метода инженерно-технических средств контроля скорости низкотемпературной коррозии, подходящие для тепловых труб - 316L, DIN1.4529, обмотанные трубы и эмалированные трубы, путем исследования, сравнения выявлено, что применение эмалированных тепловых труб может удовлетворить требованиям проекта. Через демонстрацию способности к сопротивлению коррозии серной кислоты, теплопроводности, механических свойств материала, устойчивости к истиранию и стоимости проекта эмалированные тепловые трубы обладают отличными свойствами устойчивости к низкотемпературной коррозии, антиабразивностью и теплопроводностью, а также эффективнее стальных труб, что позволяет эффективно решить проблему низкотемпературной коррозии тепловых труб, обладая важной инженерной значимостью.

эмаль; тепловые трубы; низкотемпературная коррозия; теплообменник дымовых газов; очень низкий выброс; кислотная роса; антикоррозионная защита