Impulsionado pela meta de "duplo carbono", o estabelecimento de sistemas energéticos integrados em parques industriais, assim como a integração em larga escala de fontes renováveis de energia, aumentam as exigências de flexibilidade na mistura de carvão nas unidades de energia térmica a carvão. O processo de mistura de carvão nas caldeiras de leito fluidizado circulante em parques industriais divide-se em duas fases: fora da caldeira e dentro da caldeira. Na fase de mistura fora da caldeira, para a queima de carvão de baixo poder calorífico, foi estabelecido um modelo de desvio mínimo da qualidade do carvão, utilizando um algoritmo adaptativo de enxame de partículas baseado em busca caótica para misturar carvão de baixo poder calorífico compatível com os requisitos de qualidade do carvão da caldeira. Na fase de mistura dentro da caldeira, para garantir a estabilidade da carga ao mesmo tempo em que reduz os custos de combustível, é necessário ajustar dinamicamente a proporção de mistura de carvão de entrada sob diferentes cargas. Para o problema da mistura dentro da caldeira de caldeiras de leito fluidizado circulante, foi estabelecido um modelo de otimização em duas fases para mistura de carvão: a primeira fase seleciona a combinação dos alimentadores com base na demanda máxima diária da planta química e na demanda de saída da unidade sob cenários fotovoltaicos típicos; a segunda fase estabelece uma restrição de equilíbrio de carga com base na demanda e nos resultados da otimização dos alimentadores, considerando o processo de desulfurização dentro da caldeira para estabelecer uma restrição de teor de enxofre na mistura de carvão e otimizar a quantidade de alimentação. A comparação do custo do combustível da caldeira sob diferentes estratégias de mistura em condições típicas de radiação na primavera mostra que a queima interna de dois tipos de carvão pode reduzir o custo diário de combustão em 436.000 yuans; a comparação do custo da mistura de três tipos de carvão antes e depois da reforma do silo mostra que o custo diário de combustível da unidade foi reduzido ainda mais após a reforma.

parque industrial;carvão de baixo poder calorífico;algoritmo de otimização por enxame de partículas;busca caótica;reforma do silo de carvão