風力タービンの装置には、多くのボルトによる固定構造が存在します。ボルトの穴に欠陥が生じると、全体の台座の破損や重大な事故の原因になりますが、現在、ボルトの穴の欠陥検査方法には見落としや誤った判断があります。この問題を解決するために、研究、理論分析、および現地調査を経て、特殊な組み立て機器を使用して、直接浸透法と直線移動と組み合わせたスキャン法の2つのボルトの穴の欠陥検査方法を開発しました。CIVAソフトウェアを使用して、矩形のアーティフィシャルクラックを検出するための2つの欠陥検査方法のシミュレーションを行いました。風車ブレードベアリングボルトの穴に矩形のアーティフィシャルクラックを持つ実験を行った結果、直接浸透法がボルトの穴のクラックを検出できることが示されました。この研究は、ボルト固定構造の安全なサービスを確保するためのボルトの穴の状態モニタリングの新しい方法を提案しています。

ボルトの穴; クラック; 位相集束超音波アレイ; 風力タービン; CIVA