フライアッシュ中のフロートビーズには非常に良い産業的再利用価値があり、従来の湿式選鉱によるフロートビーズの精製方法は溶剤の消費量が多く、結果としてコストが高くなる。本稿では、旋風分離器の底部に灰気混合物を送り込んで、上部に補助風を送り込んで渦流を形成し、フロートビーズを濃縮する手法を提案し、オイラー・ラグランジュモデルを用いて濃縮装置内の気固二相流を数値シミュレーションすることにより、この手法の実現可能性を検証する。また、コア管の高さ、底部の灰気混合物の入射速度、および上部の補助風の送り込み速度が濃縮効果に与える影響を研究する。その結果、コア管の高さが3,000 mm、上部の補助風の送り込み速度が3.0 m/s、底部の灰気混合物の入射速度が7.5 m/sの条件下、濃縮後のフロートビーズの質量分率が45%向上することがわかった。この手法は、湿式選鉱前のフロートビーズの質量分率を向上させ、湿式選鉱のコストを低減させる点で明らかな効果を発揮する。

フライアッシュ; 浮遊ビーズ; 予備選鉱; 旋風分離器; 濃縮装置; 数値シミュレーション