ボイラーシールプレートの溶接部では、パイプの運転応力と異なる熱膨張係数による熱応力、およびパイプ配置の振動による追加の引張応力によってクラックが容易に形成され、透過検査、磁気粉検査、磁気メモリなどのすべての検査方法では効果的にクラックを検知することはできず、超音波検査のみが使用できます。超音波検査の際の超音波プローブの選択、操作方法、欠陥評価などが紹介されています。超音波検査を使用すると、シールプレートの溶接部の初期クラックの診断を提供できます。

発電所; ボイラー;コーム形状のシールプレート; パイプ溶接部; クラック; 超音波検査