Le réglage en profondeur des centrales thermiques est une tendance inévitable dans le contexte du développement rapide des énergies nouvelles, ce qui entraîne un déplacement vers l'avant de la zone de première condensation de la turbine à vapeur et une aggravation de la corrosion du cylindre basse pression. Grâce à des tests électrochimiques, une perte de poids des échantillons, ainsi qu'à l'analyse des caractéristiques morphologiques de la surface métallique (microscope métallographique, SEM, EDS, XRD, etc.), les caractéristiques de la corrosion locale de l'acier 2Cr13, matériau du cylindre basse pression de la turbine, ont été étudiées sous des conditions simulant la zone de première condensation, en présence de trois anions : Cl~-, SO_4~(2-), CH_3COO~- (acétate), à différentes concentrations massiques et différents rapports de concentration massique Cl~- / SO_4~(2-). Les résultats montrent que la vitesse de corrosion de l'acier 2Cr13 augmente avec la concentration massique des anions, la vitesse maximale de corrosion apparaissant à un rapport de 2:1, d'une valeur de 0,09523 g/(m~2·h) ; une corrosion locale a été observée sur tous les échantillons, dont le nombre augmente également avec la concentration des anions ; avec le changement de rapport, l'interaction entre Cl~- et SO_4~(2-) sur la surface du 2Cr13 évolue d'un effet de compétition d'adsorption à un effet synergique, ce qui aggrave à la fois la corrosion uniforme et la corrosion locale ; les ions chlorure et sulfate dans la zone de première condensation favorisent la corrosion de l'acier 2Cr13, des mesures doivent être prises dans l'exploitation réelle de la centrale pour prévenir les fuites des tubes du condenseur et éliminer efficacement les particules de résine positive.

acier 2Cr13; réglage; corrosion locale; turbine; zone de première condensation; tests électrochimiques