Dans l'environnement de corrosion par les gaz de chaudière à haute teneur en soufre simulé à 650 et 700 ℃ lors de la combustion de charbon à haute teneur en soufre dans la région de Liuzhi, Guizhou, des essais de corrosion par les gaz de chaudière ont été réalisés sur l'acier HR3C utilisé dans les chaudières à ultra-supercritique pendant 600 heures. Le comportement de corrosion à haute température de l'acier HR3C et le mécanisme de génération de produits de corrosion ont été étudiés par des courbes cinétiques de corrosion, diffraction des rayons X (XRD), microscopie électronique à balayage (SEM), spectrométrie de fluorescence X (EDS), spectroscopie Raman, etc. Les résultats montrent que l'acier HR3C subit une accélération du taux de corrosion avec l'augmentation de la température ; à 650 ℃, la corrosion est principalement due à l'oxydation à haute température, formant un film d'oxyde protecteur dense sur la surface de la matrice, dont les principaux composants sont un mélange de Cr2O3 et Fe2O3 ; à 700 ℃, les produits de corrosion passent d'une structure monocouche à une structure bicouche, la couche extérieure étant riche en Fe et la couche intérieure riche en Cr ; l'acier HR3C subit une certaine corrosion à basse température à 700 ℃, mais le taux de corrosion est inférieur à celui rapporté à l'étranger, conservant toujours une bonne capacité de résistance à la corrosion par les gaz de chaudière.

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