Lors de la révision de la chaudière B d'une centrale thermique de Fujian, on a découvert une corrosion haute température grave des tubes d'eau de refroidissement dans la zone des brûleurs des deux côtés de la chaudière. Après analyse macroscopique des produits de corrosion à haute température à la surface des parois des tubes et détection par fluorescence X, on a constaté que les produits de corrosion étaient poreux et friables, principalement composés de sulfures de fer et d'oxydes de fer, appartenant à une corrosion de type sulfure. Pour remédier à cela, des ajustements de combustion et des mesures préventives correspondantes ont été mis en place, tels que le strict contrôle de la teneur en soufre du charbon entrant inférieure à 1 %, une teneur en oxygène à la sortie de la chambre de combustion comprise entre 3,0 % et 3,5 %, la pulvérisation d'une couche protectrice sur les tubes d'eau de refroidissement dans la zone des brûleurs des deux côtés, une réduction appropriée de la finesse de la poudre de charbon et une augmentation de la température du mélange air-poudre à la sortie du pulvérisateur dans les limites autorisées par le système de pulvérisation et de la température de la vapeur du groupe, une augmentation de la teneur en oxygène près des parois dans les fumées et une diminution de la teneur en gaz réducteurs dans les fumées, etc. Une pratique de fonctionnement de six mois a prouvé que la corrosion haute température des parois des tubes a été largement maîtrisée.

Chaudière ; Tubes d'eau de refroidissement ; Tubes en spirale ; Zone des brûleurs ; Sulfures ; Corrosion haute température ; Ajustement de la combustion