Pour une compréhension complète de l'adaptabilité du coke et des caractéristiques de broyage des différents systèmes de broyage, des tests de performance des systèmes de broyage avant et après l'ajout de coke au broyage ont été réalisés sur le broyeur à charbon à vitesse moyenne, le broyeur à boulets à stockage intermédiaire et le broyeur à boulets à double entrée et sortie directe, avec comparaison de la production réelle de broyage à la production théorique de broyage, analyse de l'impact des paramètres du charbon tels que la qualité du charbon, la finesse du charbon et l'humidité du charbon sur le calcul de la production de broyage du coke. Les résultats des tests montrent que l'ajout de coke entraîne une baisse de la production des systèmes de broyage et un changement de la finesse du coke, indépendamment du type de broyeur, et cela est étroitement lié à l'indice de broyabilité Hardgrove HGI bas. La production réelle de coke sur le broyeur à charbon à vitesse moyenne est inférieure à la production théorique, et une teneur élevée en humidité de certains types de coke est également la principale cause de la baisse de la production réelle de broyage sur le broyeur à boulets. La production réelle de coke à faible teneur en humidité sur le broyeur à boulets est proche du résultat théorique, et il est recommandé de mélanger le coke dans les centrales électriques où l'indice Hardgrove initial du charbon est faible ou où la production de charbon est élevée, afin de garantir l'économie et la sécurité de la combustion de la chaudière.

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