En réponse aux exigences de la politique nationale, une centrale électrique au charbon de 660 MW a installé un économiseur à basse température entre l'échangeur de chaleur d'air et l'épurateur électrostatique, a rénové la tour d'absorption de désulfuration et le déshumidificateur, ajouté un dépoussiéreur électrique à plaques rigides, effectué la modification de la soufflante d'air primaire et du ventilateur d'augmentation de pression intégré, et a utilisé des brûleurs à faible teneur en azote de haute efficacité ainsi que la technologie d'économiseur gradué pour terminer la rénovation de très faible émission. En se basant sur le "modèle d'évaluation des coûts annuels de l'électricité" et sur les données réelles de coûts d'exploitation, l'impact de la rénovation sur les coûts de production d'électricité pour les processus individualisés d'époussetage, de désulfuration et de dénitrification ont été analysé et calculé pour obtenir les résultats. L'étude a montré qu'en utilisant les technologies et équipements innovants ci-dessus pour la rénovation de la centrale, la concentration des principaux polluants dans les gaz de combustion a considérablement diminué ; les coûts de production d'électricité ont augmenté de 0,00847 yuan/(kWh) après la rénovation. Ces résultats peuvent servir de référence pour la mise en œuvre à grande échelle de la rénovation pour très faible émission des centrales électriques au charbon à l'échelle nationale.

Centrale au charbon; très faible émission; polluants des gaz de combustion; coûts de production d'électricité; désulfuration; dénitrification; rentabilité