Pour résoudre le problème du volume initial excessif des boulets de broyeur à charbon à double entrée et double sortie, d'un système de recharge de boulets inapproprié et de la grande usure des boulets en acier ainsi que de la consommation élevée d'énergie de broyage, cet article, sur la base de la construction d'un modèle de mouvement des boulets dans le cylindre du broyeur à charbon et du développement d'un modèle d'usure des boulets prenant en compte l'impact, la fragmentation, le frottement et la fatigue, propose une nouvelle méthode pour déterminer avec précision le volume initial de boulets du broyeur à charbon à double entrée et double sortie, les périodes et les quantités précises de rechargement des boulets, ainsi que leurs volumes et la classification. Cette nouvelle méthode, appliquée à l'unité E après une modification mineure avec une faible quantité de boulets, a permis de déterminer précisément la période et la quantité de rechargement des boulets en fonction des variations de la charge de boulets provoquant une puissance, une sortie maximale et une finesse de poudre de charbon variables. Une matrice des caractéristiques stables de l'usure des boulets est déduite des variations de la distribution dimensionnelle des boulets usés, permettant de déterminer les quantités raisonnables de rechargement des boulets pour chaque classe. La comparaison des résultats de fonctionnement du broyeur B utilisant un volume initial de boulets et un système de recharge traditionnel montre que les coûts totaux de l'usure des boulets et de la consommation d'énergie de broyage du broyeur E avec la nouvelle méthode s'élèvent à 426,57 yuans par heure, tandis que les coûts totaux de l'usure des boulets et de la consommation d'énergie de broyage du broyeur B atteignent 706,82 yuans par heure. La nouvelle méthode présente des avantages économiques significatifs.

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