Um die Auswirkungen verschiedener Trocknungsbedingungen auf die Bruch- und Zerstäubungsrate von Baoqing-Braunkohle nach dem Trocknen sowie den Einfluss unterschiedlicher Feuchtigkeitswerte auf die Selbstentzündungs- und Explosionsmerkmale der Kohlenproben zu untersuchen, wurden Versuche zum Trocknen von Rohkohle, Tests zur Selbstentzündung und Explosionscharakteristik bei Kohlenproben mit unterschiedlicher Feuchtigkeit durchgeführt. Die Ergebnisse zeigen: Bei Ofentemperaturen über 300℃ und höheren Enderhitzungstemperaturen kann eine höhere Entwässerungsrate der Kohlenprobe erreicht werden; kleinere Kohlenpartikel weisen eine höhere Entwässerungsrate und geringere Bruchrate auf; die Zerstäubungsrate der Partikel mit 6–13 mm ist unter verschiedenen Trocknungsbedingungen am höchsten; Baoqing-Rohkohle ist ein selbstentzündlicher Kohletype, mit abnehmender Feuchtigkeit nach dem Trocknen verringert sich die Selbstentzündungsneigung und wird zu einer mittleren Selbstentzündlichkeit; mit steigendem Feuchtigkeitsgehalt der Kohlenprobe nimmt die Explosionsneigung ab; mit zunehmender Feinheit des Kohlenpulvers R90 verringert sich die Explosionsneigung. Daher sollte im technischen Einsatz der Baoqing-Braunkohle-Trocknung der Anteil der Partikel mit 6–13 mm reduziert werden, um die Zerstäubungsrate während des Trocknungsprozesses zu senken; es sollte die Förderlufttemperatur des Kohlenpulvers angemessen gesenkt oder die Feinheit des Kohlenpulvers erhöht werden, um die Explosionsneigung zu reduzieren.

Braunkohle;Trocknung;Bruch und Zerstäubung;Selbstentzündungsneigung;Explosionsneigung