Die Produktion von Schlamm in unserem Land nimmt von Jahr zu Jahr zu, und die Frage, wie sie unschädlich und vernünftig behandelt werden kann, ist zu einem dringenden Problem geworden. Es wird vorgeschlagen, ein Kohlekraftwerk mit einem Schlamm-Trocknungssystem zu koppeln und den getrockneten Schlamm nach Entfernung der Feuchtigkeit zu verbrennen. Unter Verwendung einer typischen 660 MW Ultra-Supercritical-Einheit als Forschungsobjekt werden Wärmeberechnungen des Kessels unter Bedingungen hoher Temperatur durchgeführt und eine thermodynamische und ökonomische Analyse des Gesamtsystems durchgeführt, um die Auswirkungen des Verbrennens von trockenem Schlamm mit unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehalten (10%, 20%, 35%, 50%, 65%) und unterschiedlichen Verbrennungsraten (2%, 4%, 6%, 8%, 10%) auf die Austrittsgastemperatur, die Kesselwirkungsgrad, den Nettowirkungsgrad der Stromerzeugung, den äquivalenten Nettowirkungsgrad der Stromerzeugung von nassem und trockenem Schlamm zu untersuchen. Die Ergebnisse zeigen, dass eine Erhöhung der Feuchtigkeit des getrockneten Schlammes auf über 50% zu einer Verschlechterung der Parameter und einem Anstieg des Trends mit zunehmender Verbrennungsrate führt; die Feuchtigkeit des getrockneten Schlammes sollte auf 50% oder weniger kontrolliert werden, und wenn dieser Wert überschritten wird, sollte die Verbrennungsrate weniger als 4% betragen; das Verbrennen von Schlamm reduziert die Effizienz des Systems, der Hauptgrund ist die Zunahme der Wärmeverluste im Kessel und in der Trocknungsausrüstung; das Verbrennen von getrocknetem Schlamm mit einer Feuchtigkeit von 20% und einer Verbrennungsrate von 10% führt zu der besten wirtschaftlichen Effizienz des Systems, mit einer dynamischen Rückgewinnungsperiode von nur 4,02 Jahren.

Schlammtrocknung;Feuchtigkeitsgehalt;Verbrennungsrate;Kohlekraftwerk;Thermische Analyse;Ökonomische Analyse