Es wurde ein Verfahren zur sequentiellen Verbrennung von Kohle und festen Abfällen untersucht. Am Beispiel von Holzsägespänen wurden unter Verwendung der Zonentemperatur des Vergasers in Verbindung mit der Flüssigkeitsdynamik und der kinetischen Reaktion der Verbrennung ein halbempirisches kinetisches Modell für die sequentielle Verbrennung von Verbundstoffen entwickelt und der Einfluss von Schlüsselparametern der Verbrennung wie der Verbrennungstemperatur, dem Verhältnis von Wasserdampfmasse zu festen Abfällen (S/M) und dem Verhältnis von fester Abfallmasse zu Kohle (M/C) auf die Regelmäßigkeit der Verbrennung untersucht. Die Ergebnisse zeigen, dass dieses Vergasungsverfahren die Vergasung mit Wasserdampf verwendet, keine externe Wärmequelle benötigt und Synthesegas mit mittlerem Heizwert produzieren kann; eine Erhöhung der Verbrennungstemperatur ist vorteilhaft für das Verbrennungsergebnis, wobei die optimale Verbrennungstemperatur bei 1 010 °C liegt, das optimale S/M bei 1,4 liegt; im Vergasungsprozess sollte der M/C-Wert maximal erhöht werden, wobei der optimale M/C-Wert in diesem Modell 4,0 beträgt. Die Forschungsergebnisse können als Referenz- und theoretische Grundlage für den Betrieb und die Optimierung des Verfahrens der sequentiellen Verbrennung von Verbundstoffen dienen.

Wirbelschichtbett; sequentielle Verbrennung von Verbundstoffen; intermittierende Verbrennung; halbempirisches Modell; kinetisches Modell