Die Schlagfestigkeit ist ein wichtiger Parameter zur Beurteilung der mechanischen Gesamtleistung von Rohrschweißnähten. Im Rahmen der Bewertung des Schweißprozesses der Hauptrohrleitungen VVER-1000 wurde festgestellt, dass die Werte der Schlagzähigkeit (bei -10°C) einiger geschmolzener Metallproben im Bereich der Vertikalschweißnaht der Verbindungs-schweißnähte nicht den Normen entsprachen. Unter Berücksichtigung von Einflussfaktoren wie der Position des Schweißens, der Schweißprozessparameter und der chemischen Zusammensetzung der Schweißelektrode sowie der Ergebnisse von Schlagzähigkeitsprüfungen, der metallographischen Analyse, Härteprüfungen und der Bruchflächenanalyse wurde festgestellt, dass der Grund für die niedrige Schlagzähigkeit des Schmelzmetalls war: aufgrund der Verlangsamung der Schweißgeschwindigkeit während des Längsschweißens, der erhöhten Wärmeeingabe beim Schweißen, was zu einem Wachstum der Korngröße des Schmelzmetalls der Schweißnaht führte, und einer erhöhten Siliziumgehalts in der chemischen Zusammensetzung der Schweißelektrode sowie niedrige Schlagzähigkeitswerte zum Zeitpunkt des Auslaufens der Elektrode. Durch Bewertung des Schweißprozesses mit reduzierter Wärmeeingabe wurde die Übereinstimmung der Schlagzähigkeit des Schmelzmetalls der Verbindungsschweißnähte mit den Normen erreicht. Auf der Grundlage der Analyse der Einflussfaktoren auf die Schlagzähigkeit der Schweißnähte wurden folgende vorbeugende Maßnahmen vorgeschlagen: strenge Kontrolle des Siliziumgehalts beim Kauf der Schweißelektrode, Stärkung der Ausbildung von Schweißfertigkeiten der Arbeiter, strenge Kontrolle der Wärmeeingabe in den Schweißleitungen und strenge Kontrolle der Zwischenschichttemperatur beim Schweißen auf einem Minimum, um die Abkühlgeschwindigkeit des Metalls nach dem Schweißen zu beschleunigen.

Gruppe VVER-1000; Hauptrohrleitung; Bewertung des Schweißprozesses; Wärmeeingabe beim Schweißen; Schlagzähigkeit