Eine Schlüsselstudie zu den technischen Problemen im Zusammenhang mit dem Verschleiß, der Ascheablagerung, dem Wärmleitungsröhrenleck und der Korrosion im Niedertemperatur-Heißbox-Kessel und seinen abgeleiteten Systemen auf der Grundlage des Niedertemperatur-Heißbox-Kessels mit 300 MW schlägt eine Optimierung und Modernisierung sowohl in Bezug auf das Systemdesign als auch auf die Oberflächenstruktur des Heizens vor. Im Niedertemperatur-Heißbox-System werden vernünftige Methoden zur Erhöhung der Rauchgasgeschwindigkeit, vernünftige Auswahl des Heizelement-Layouts, Installation eines Vorreinigungsgeräts und eines Online-Ascheübertragungsgeräts, Optimierung des Ammoniak-Einblasgeräts für die Entstickung usw. angewendet. In der Heizelementstruktur werden Methoden zur Anpassung von Parametern der Heizelementstruktur, zur Verwendung von Einzelflossen und kleinen Flossenkonstruktionen, zur Abdichtung des Rohrsammlers und des Gehäuses mit Dichtungsringen verwendet. Gleichzeitig werden Optimierungsgrundsätze für Niedertemperatur-Heißboxen unter Berücksichtigung von Unterschieden in der Kohlequalität und im Betriebszustand verschiedener Anlagen vorgeschlagen. Die Forschungsergebnisse können als Richtlinie für die Modernisierung und Optimierung des Niedertemperatur-Heißbox-Systems dienen.