In diesem Artikel wird das System der kombinierten Stickoxidreduktion SNCR-SCR für 600 MW-Anlagen analysiert, die Gründe für den intensiven Ammoniakgeruch, die hohe Ammoniakflucht und den großen Harnstoffverbrauch während des Betriebs des Systems werden untersucht und durch die Optimierung des Betriebs des kombinierten Stickoxidreduktionssystems SNCR-SCR kann der Harnstoffverbrauch erfolgreich reduziert, das Risiko der Ammoniumnitratblockierung für die stromabwärts verbundenen Einrichtungen der Anlage mit intensivem Ammoniakgeruch verringert werden. Die Ergebnisse einer Betriebsdiagnose zeigen, dass die Leistung des aktuellen Stickoxidreduktionskatalysators vollständig den Designanforderungen entspricht, ohne riskante abnormale Deaktivierung, die Hauptursache für die starke Ammoniakflucht des Stickoxidreduktionssystems ist eine übermäßige Behandlung der SNCR-Harnstoffdüsen; durch die Optimierung der Konfiguration der Harnstoffdüsen in den 4 Zonen des SNCR-Stickoxidreduktionssystems und die Einstellung des Harnstoffdurchflusses konnte der Harnstoffverbrauch bei einer Last von 590 MW um mehr als 600 L/h reduziert werden; durch die Optimierung der Kesselverbrennung und insbesondere durch die Reduzierung des Betriebs-Sauerstoffgehalts der Kessel konnte der Harnstoffverbrauch der Anlage bei einer Last von 550 MW um 440 L/h reduziert werden, was zu einer deutlichen Energieeinsparung und Emissionsminderung führt. Diese Methode zur Betriebsdiagnose und -optimierung kann Empfehlungen für ähnliche Systeme mit intensivem Ammoniakgeruch liefern.

600 MW-Anlage; sehr geringe Emissionen; kombinierte Stickoxidreduktion SNCR-SCR; Harnstoff; Ammoniakflucht; Betriebs-Sauerstoffgehalt; Betriebsdiagnose; Optimierung