Die Verwendung von Keramikkomponenten zur Rückgewinnung von überschüssiger Feuchtigkeit und Wärme aus den Abgasen der Verbrennung könnte ein effektiver Weg sein, um Energie und Wasser in Wärmekraftwerken zu sparen. Um die Leistung der Feuchtigkeits- und Wärmerückgewinnung der Keramikkomponenten zu untersuchen, wurden Experimente zur Rückgewinnung von Wasserdampf und überschüssiger Wärme in den Abgasen der Verbrennung mit Hilfe von Rohrkomponenten aus Keramik mit einer Porendurchmesser von 2 µm durchgeführt. Der Effekt der verschiedenen Gastemperaturen (40-100 ℃), der Gastströme (320-440 m3/h), der Kühlwassertemperaturen (11-15 ℃) und der Kühlwasserströme (0,62-0,72 m3/h) auf die Leistung der Feuchtigkeits- und Wärmerückgewinnung der Keramikkomponenten wurde untersucht. Die Ergebnisse der Experimente zeigten, dass die Wasser-Rückgewinnungsgeschwindigkeit mit steigender Gastemperatur und -strömung zunimmt, mit steigender Kühlwassertemperatur abnimmt und dass der Kühlwasserstrom nur geringe Auswirkungen auf die Wasser-Rückgewinnungsgeschwindigkeit hat; Der durchschnittliche Nu-Wert für die konvektive Kondensation von Gasen und der aus der Zhukaukas-Korrelation erhaltenen Nu-Wert steigen beide mit steigender Gastemperatur und -strömung, und der durchschnittliche Nu-Wert für die konvektive Kondensation von Gasen ist immer höher als der aus der Zhukaukas-Korrelation erhaltenen Nu-Wert; Der Wirkungsgrad der Wärmerückgewinnung steigt mit steigender Gastemperatur und Kühlwasserströmung, sinkt mit steigender Kühlwassertemperatur und steigt zuerst und sinkt dann mit steigender Gasströmung. Diese Ergebnisse können als Richtlinien für die praktische Anwendung der Keramikkomponenten in Wärmekraftwerken dienen.