Unter Druckbedingungen bestehen die Komponenten der Abgase des chemischen Kettenverbrennungsreaktors von Kohle hauptsächlich aus CO2 und H2O, während die Komponenten der Abgase des Luftreaktors hauptsächlich aus N2 und einer geringen Menge O2 bestehen. Diese heißen, hochdruckhaltigen Abgase tragen eine große Menge an Wärme und koppeln das chemische Kettenverbrennungssystem unter Druck mit dem kombinierten Kreislaufsystem, um ein gekoppeltes Verbrennungssystem unter Druck (PCLC-CC) zu bilden, das eine schrittweise Energiegewinnung ermöglicht. In dieser Studie wurde die Prozesssimulationsoftware Aspen Plus zur Simulation und thermodynamischen Analyse des PCLC-CC-Systems der Kohle eingesetzt, einschließlich des chemischen Kettenverbrennungssystems, der Gasturbinen, der Abhitzekessel, der Dampfturbinen sowie der integrierten Analyse- und Optimierungswerkzeuge der Software Aspen Plus. Die Ergebnisse zeigen, dass zur Bereitstellung des minimalen Luftvolumens für den Betrieb des PCLC-CC-Systems 137,43 kg/s benötigt werden, dass das minimale Sauerstoffträger-zu-Kohleverhältnis 62,5 beträgt, dass der Nettowirkungsgrad des Systems 40,65 % beträgt und dass die CO2-Abscheiderate 92,81 % beträgt, was mit den realen Situationen übereinstimmt.