Auswahl von 6 Arten von Heizrohren für den überkritischen Kessel, Nutzung einer Hochtemperatur-Korrosions-Simulationsplattform zur Untersuchung des Einflusses des SO2-Gehalts, der Rohrwandtemperatur und der verschiedenen Phasen auf ihr Korrosionsverhalten und Durchführung von realen Korrosionstests an einem 200-kW-Kessel. Die Ergebnisse zeigten, dass der SO2-Gehalt und die Rohrwandtemperatur den Grad der Korrosion der 6 Arten von Heizrohren signifikant beeinflussen können und dass die Gasphasenkorrosion deutlich schwächer ist als die Gas-Feststoffkorrosion. Die Korrosionsbeständigkeit der 6 Arten von Heizrohren reicht von stark bis schwach in der Reihenfolge HR3C, TP310, lokal hergestellt S30432, S30432, 15Cr Mo G, 12Cr1Mo VG. Bei Korrosionstests mit einem tatsächlichen Schwefelgehalt von 2,36 % im Kohlebrennstoff beträgt die durchschnittliche jährliche Dickenabnahme der 6 Arten von Heizrohren jeweils 0,03, 0,04, 0,14, 0,18, 0,91, 1,04 mm/a, und ihr tatsächlicher Korrosionszustand liegt zwischen der Gas-Feststoffkorrosion bei hoher Temperatur und der Gasphasenkorrosion.

Heizrohre; Korrosion; überkritisch; Kessel; SO2-Konzentration; Rohrwandtemperatur; jährliche Dickenabnahme