Um den tatsächlichen Trocknungsprozess von Braunkohle-Granulaten widerzuspiegeln und die Entwurfsparameter für die Trocknung von Braunkohle im Wirbelschichtgasdurchstrombett bereitzustellen, wurde in einem Artikel mit dem Titel 'Studie zum Trocknungsprozess von Braunkohlegranulaten in einem Wirbelschichtgasdurchstrombett und zum instationären Wärme- und Stoffübergangsprozess' ein Modell für den instationären Trocknungsvorgang der Erwärmung von Braunkohlegranulaten im Gleitbetriebszustand unter Verwendung der Runge-Kutta-Methode aufgestellt, die Differentialgleichungen, die den Trocknungsprozess des Materials beschreiben, berechnet und simuliert und Gesetze für die zeitliche Änderung des Feuchtegehalts von Braunkohlegranulaten, Temperatur und Gas der Trockenlufttemperatur erhalten. Die Ergebnisse zeigen, dass die Anfangstemperatur des Gases 260, 200 und 140 Grad Celsius beträgt, die Trocknungsrate jeweils 0,076, 0,068 und 0,054 kg/min beträgt; die Durchmesser betragen 1, 3, 5, 7 mm, die Trocknungsrate beträgt jeweils 0,074, 0,068, 0,065, 0,062 kg/min; die Gasgeschwindigkeit beträgt jeweils 2,8, 2,5, 2,0 m/s, die Trocknungsrate beträgt jeweils 0,068, 0,074, 0,076 kg/min; die Schichtdicke beträgt jeweils 120, 200, 300 mm, die Trocknungsrate beträgt jeweils 0,076, 0,073, 0,068 kg/min, die empfohlenen Trocknungszeiten betragen jeweils 3 zu 4, 4 zu 5, 5 zu 6 Minuten. Der optimale Zielfeuchtegehalt für Braunkohle beträgt etwa 10%; die Trocknungstemperatur von 140 bis 260 Grad Celsius ist angemessen.

Wirbelschicht; Trockner; Braunkohle; instationärer Wärme- und Stoffübergang; Trocknungsmerkmale; Entwurfsparameter