Um das Korrosionsverhalten und die Korrosionsmechanismen fortschrittlicher überkritischer Nickellegierungen unter den Bedingungen von Rauchgasen / Asche bei der Verbrennung typischer chinesischer Kohle zu untersuchen, wurde die Nickellegierung Haynes 282 als Untersuchungsobjekt für die Schlüsselkomponenten von Kesseln der fortschrittlichen überkritischen Anlagen bei 700 ℃ gewählt. Korrosionsversuche wurden in Rauchgas- / Ascheumgebungen bei simulierten Rauchgastemperaturen von 650, 700 und 750 ℃ bei der Verbrennung von chinesischem Hochschwefelkohle durchgeführt. Ihre Studie umfasste die Untersuchung kinetischer Korrosionskurven, Röntgenbeugung, Rasterelektronenmikroskopie, Röntgenfluoreszenz und spektrale Analyse von Röntgenstrahlung zur Untersuchung des Hochtemperatur-Korrosionsverhaltens und der Mechanismen der Bildung von Korrosionsprodukten. Die Ergebnisse zeigten, dass die Korrosionsgeschwindigkeit bei 650 ℃ am niedrigsten war, wobei der Mechanismus hauptsächlich auf Hochtemperaturoxidation beruhte, wobei das Korrosionsprodukt hauptsächlich Cr2O3 war; bei 700 und 750 ℃ traten beide Legierungen in gewissem Maße einer sekundären Sulfatkorrosion auf, wobei die Korrosionsprodukte eine zweischichtige Struktur mit einer äußeren Schicht reich an O, Ni, Co und einer inneren Schicht reich an O, Cr, S, Mo aufwiesen; bei 700 ℃ war die Korrosionsgeschwindigkeit am schnellsten, eine verstärkte Verdampfung tief schmelzender Eutektika führte zu einem leichten Rückgang der Korrosionsgeschwindigkeit bei 750 ℃, während bei 650 ℃ die Korrosionsgeschwindigkeit am niedrigsten war.

fortschrittlich überkritisch; Kessel; Nickellegierung; Haynes 282; Kohle mit hohem Schwefelgehalt; Rauchgas-Korrosion; Korrosionsmechanismus