Durch die makroskopische Erscheinung, die chemische Analyse, die Niedervergrößerungsbeobachtung, die Metallographiestruktur, die Härteprüfung, die Raumtemperaturzug- und -schlagprüfung usw. wurde die Ursache des Bruchs der Endüberhitzerrohre des Kessels der 2×362-MW-Einheit eines Kraftwerks analysiert. Die Ergebnisse zeigen, dass der Riss des Rohres I (Material T22) mit einer unangemessenen Schweißnahtkonstruktion und einer unqualifizierten metallurgischen Struktur und mechanischen Eigenschaften des Grundrohrs zusammenhängt; der Riss des Rohres II (Material T91) auf eine unsachgemäße Ausführung des Schweißprozesses, das Vorhandensein von Schlackeneinlagerungen in der Schmelzlinie und eine hohe Härte des Schweißdrahtes zurückzuführen ist. Es wurden Vorschläge gemacht, wie das Vermeiden der Schweißnaht vom Deckel und der Dichtungsplatte, verbesserte Schweißstruktur zwischen Dichtungsplatte und Rohr, Verringerung der Dicke des Positionierungsblocks usw.

Endüberhitzer; T91; T22; Schweißen; Rohrbruch; metallographische Struktur; Zugversuch; Schlagversuch