CuO / γ-Al2O3-Katalysatoren wurden durch Tränkungsverfahren hergestellt und ihre Denitrifikation in einer Testanlage zur Denitrifikation von simulierten Rauchgasen untersucht. Die mikrostrukturelle Charakterisierung des Katalysators wurde unter Verwendung eines spezifischen Oberflächenanalysators (BET) und eines Röntgendiffraktionsanalysators (XRD) durchgeführt, um die Auswirkungen der CuO-Ladung, der Calciniertemperatur und CeO2 auf die Oberflächeneigenschaften des Katalysators und seine Denitrifikationsaktivität zu untersuchen. Die Ergebnisse zeigten, dass die Intensität des CuO-Beugungspikos mit zunehmender Ladung zunimmt. Die CuO-Ladung beeinflusst die Oberflächenstruktur des CuO / γ-Al2O3-Katalysators wesentlich, wobei mit zunehmender CuO-Ladung die spezifische Oberfläche und das Porenvolumen des Probenmaterials abnehmen und der mittlere Porendurchmesser leicht zunimmt. Der CuO / γ-Al2O3-Katalysator zeigt eine hohe Aktivität, die ihn für die selektive katalytische Reduktion von NO geeignet macht. Die CuO-Ladung beträgt 7,5%, bei einer Calciniertemperatur von 500 ℃ kann die NO-Umwandlungsrate des Katalysators bis zu 91,4% erreichen und die Zugabe von CeO2 kann eine NO-Entfernungseffizienz von 94,5% erreichen.

Entfernung von Stickoxiden aus Rauchgasen; Katalysator; monolithischer Träger; CuO / γ-Al2O3