Bei der Verbrennung von hochsulfurhaltiger Kohle beträgt die Wirksamkeit der Schwefelentfernung bei Verwendung eines Einzel-Beschichtungs-Entschwefelungssystems nur 90% bis 95%. Um den neuen Normen für Rauchemissionen gerecht zu werden, wird allmählich das systematische Gipswäscheturmsystem für die Schwefelsequenzentfernung verwendet. Dieser Artikel gibt einen Überblick über die Entwicklung der Gipsentfernungstechnologie und des Turmentschwefelungssequenzes und analysiert die Auswirkung von Faktoren wie dem pH-Wert, der Effizienz des Primärturms, der Rauchgasgeschwindigkeit, dem Flüssig-Gas-Verhältnis und dem Volumen des Schlämmbeckens auf das Design und den Betrieb des Turmentschwefelungssystems in Sequenz. Es werden auch folgende Empfehlungen abgegeben: Für Entschwefelungssysteme von Hochsulfur-Kesselkohlesollte die Entschwefelungseffizienz des Primärturms bei 70% bis 80% liegen; für Entschwefelungssysteme von mittel- bis hochsulfuriger Kesselkohle sollte die Entschwefelungseffizienz des Primärturms bei 80% bis 90% liegen; die Rauchgasgeschwindigkeit des Primärturms sollte bei 4,0 bis 4,5 m/s liegen, und die Rauchgasgeschwindigkeit des Sekundärturms sollte weniger als 3,6 m/s betragen; Die Wahl des Flüssig-Gas-Verhältnisses für Primär- und Sekundärturmentschwefelungen sollte die Auswirkungen des niedrigen pH-Wertes berücksichtigen, wobei das Flüssig-Gas-Verhältnis für den Sekundärturm bei 5 bis 10 L/m3 wirtschaftlich und vernünftig sein sollte.

Gips ; Rauchentfernung ; Sequenz ; Entschwefelungsturm ; Flüssig-Gas-Verhältnis ; Entschwefelungseffizienz