Ein Anschluss aus Stahl 12Cr1MoVG/TP347H des Hochtemperaturrekuperators der Dampferzeugers eines Kraftwerks brach nach 17.000 Betriebsstunden. Der Bruch erfolgte an der Schweißnahtschmelzlinie auf der 12Cr1MoVG-Seite. Der Rohrabschnitt wurde in Bezug auf Zusammensetzung, mechanische Leistungstests und mikroskopische Untersuchung der Mikrostruktur analysiert. Die Ergebnisse zeigen, dass die chemische Zusammensetzung, Festigkeit, Verformbarkeit und Härte des Materials den relevanten Normen entsprechen. Es wurden keine Anomalien in der Mikrostruktur des Materials oder in der Wärmebeeinflussten Zone festgestellt. Die Hauptzusammensetzung der Schweißnaht wies keine Anomalien auf. Es wurden keine deutlichen makroskopischen Stufen oder plastischen Verformungen in der Schweißnaht festgestellt, was auf einen spröden Bruch hinweist. Es wurde festgestellt, dass der Bruch dieses Anschlusses ein typisches Beispiel für ein frühes Versagen einer A/P-Verbindungsstelle aus unterschiedlichen Stahlsorten ist. Das frühe Versagen der Verbindung ist hauptsächlich auf die Bildung einer Härtungs- und Weichungsschicht auf beiden Seiten der Verbindung durch Diffusion zurückzuführen, die durch die unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften verursachten dreiaxiale Zugspannung, eine unsachgemäße Formung der Schweißnaht während des Schweißprozesses, ein unzureichendes Design der Anschlussphase und große strukturelle Veränderungen (wie Schmelzverdickungen und großvolumige Rückenflächen), die zu einer Spannungskonzentration führen, die das frühe Versagen der Verbindung fördert.

Kraftwerkskessel; Rekuperatorrohr; A/P-Stähle; Schweißverbindung; Schweißnahtschmelzlinie; Bruch; Fehlanalyse